Produkter för tesla ppf nära mig (4)

Termiska sprutmetoder Ljusbågsprutning Atmosfärisk plasmasprutning Pulverflamsprutning Trådförbränning Hög hastighet flamsprutning (HVOF) Efterbehandling av sprutlager Försegling Ugnssintering Drejning/Slipning/Polering/Honing Kvalitetssäkring av sprutlager Kontroll och mätning av komponenter Kontroll av sprickfrihet Mätning av ythårdhet Mätning av ytråhet Skapa en metallografisk slipning

Vi designar och levererar kompletta lösningar avsedda för effektiv återvinning, återvinning och minskning av energiförbrukningen som produceras i industriföretag. "Vita certifikat" En effektiv moderniseringsprocess innebär en minskning av mängden sparad slutlig energi och bidrar till att förbättra energieffektiviteten, vilket ger möjlighet till bekräftelse genom så kallade "vita certifikat". Dessa utfärdas, baserat på en korrekt förberedd och genomförd procedur, av Energiövervakningsmyndigheten (URE). De omfattar både framtida och redan genomförda projekt och utgör en del av Systemet för Intyg, som stöder finansiering av investeringar och ger möjlighet att få stöd i form av ekvivalenter. "Värmeväxlare" för processvärme Vårt ingenjörsteam väljer de mest effektiva typerna av värmeväxlare beroende på hur processvärmen flödar hos kunden. Vid designen använder vi både kontakt- och icke-kontaktvärmeväxlare, anpassar deras typ till energins typ, miljö och förhållanden för energiproduktionen. Inom området direkt återvinning av energi säkerställer vi val och leverans av: - värmeväxlare avsedda för bearbetningsindustrin - värmeväxlare för återvinning av värme från avgaser med temperaturer upp till 600 °C - värmeväxlare avsedda för arbete i svåra och aggressiva industriella miljöer Vi levererar "nyckelfärdiga" lösningar – från analys, design och val, till installation av rörsystem, automation och el. Då utnyttjar våra system överskottet av producerad värme på mest effektiva sätt och säkerställer optimerad energiförbrukning i hela den hanterade processen. När det gäller den mest effektiva metoden för energihämtning erbjuder vi: - Mångårig kunskap och erfarenhet från samarbete med kunder inom många branscher - Energi-effektivitetsrevision och hjälp med proceduren för att erhålla intyg, så kallade "vita certifikat" - Hållbara tekniska system som säkerställer stabil drift under hela installations livslängd - Full koncentration på optimering för att säkerställa maximal energihämtning - Full service av de levererade enheterna som garanterar hållbarhet och tillförlitlighet i installationens drift. Användning av industriell avfallånga I Europa är det en vanlig praxis att släppa ut avfallånga eller rök direkt i atmosfären. Detta gäller olika områden inom tillverknings- och bearbetningsindustrin som använder torkningsprocesser (t.ex. granulat eller massa), fritering eller kylning. Den avfallånga som produceras där samlar alltid energi, som mest effektivt kan nås genom att använda fasövergångsprocesser. Dessa innebär att man utnyttjar förändringen från en fas till en annan, t.ex. kondensering, vilket är omvandlingen av ånga (gasfas) till vätska (vätskefas). Under omvandlingen genereras energi, som våra lösningar just utnyttjar. Vi använder patenterad, egen teknik för kondensation för att skapa, återvinna och vidarebefordra den återvunna avfallsenergin. Den kan sedan användas i olika teknologiska och industriella processer eller överföras direkt till fjärrvärmenätet. Denna energi används ibland också för att förvärma vatten eller luft, som återanvänds i uppvärmningsprocesser. I varje av de nämnda fallen ökar vi effektiviteten och prestandan hos de teknologier som används där, tack vare vår kunskap och erfarenhet. Vi hjälper till att hitta och bygga kompletta lösningar. Kontakta våra specialister för att diskutera möjligheterna för återvinning av värmeenergi!

I den relevanta förordningen nämns tryckkärl och anläggningar samt deras inspektioner på följande sätt: "För tryckkärl är det grundläggande att hydrostatiska tester utförs. Dessa tester ska, såvida inte annat anges i standarderna, utföras med 1,5 gånger driftstrycket och under en period som inte överstiger ett år. Men för tryckkärl där det inte är möjligt att utföra hydrostatiska tester på grund av utrustningens egenskaper och nödvändiga villkor från driften, kan icke-destruktiva inspektionsmetoder som anges i standarderna tillämpas istället för hydrostatiska tester. I sådana fall ska detta anges i de periodiska kontrollrapporterna med en motivering."

Ingenjörstjänster, industriell rådgivning